擴建的熱風爐烘爐時燃料用量為什么大幅增加

    2009年5月，山西某鋼鐵有限公司新建的608m³高爐投產(chǎn)，使用液化石油氣對熱風爐進行了烘爐，并通過熱風爐燒爐和送風進行了高爐烘爐和高爐開爐，效果良好。

    2010年2月，該公司擴建的608m³高爐投產(chǎn)，也使用液化石油氣對熱風爐進行了烘爐，并通過熱風爐燒爐和送風進行了高爐烘爐。在烘爐過程中，發(fā)現(xiàn)同第一次烘爐相比，熱風爐升溫困難，蓄熱效果較差，燃料用量大幅增加約60--70%。為了節(jié)約燃料成本，高爐開爐時調(diào)用高爐煤氣進行熱風爐燒爐。

    同第一次烘爐相比，熱風爐、高爐型號和使用的耐材完全一樣，系統(tǒng)中的各項設備和參數(shù)也完全一樣，只有環(huán)境溫度相差較大。但環(huán)境溫度的影響程度應該非常有限。產(chǎn)生這種情況可能有如下原因：

   1、液化石油氣的供應商提供的氣質(zhì)較差，有摻雜使假行為；

   2、 液化石油氣進場計量有問題；

   3、 環(huán)境溫度較低使燃料用量有所增加；

   4、 由于烘爐時間很短，現(xiàn)場尚未弄清的其它原因。

    根據(jù)現(xiàn)場觀察的實際情況，前面三條的影響都比較有限，應該還有比較重要的影響因素沒有弄清。經(jīng)過反復思考、推敲、總結(jié)，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因如下：

    1、液化石油氣與高爐煤氣的燃燒特性差別很大，理論空氣需要量較大，但煙氣量卻小得多；

    2、熱風爐的配套設備和系統(tǒng)是與高爐煤氣匹配的，與液化石油氣不匹配；

    3、沒有充分認識到共用廢氣系統(tǒng)的影響。

    基于上述情況，為了保證烘爐安全和烘爐效果，同時為了節(jié)約燃料，降低烘爐成本，要充分考慮到液化石油氣的燃燒特性與熱風爐的設計參數(shù)之間的匹配性，把熱風爐的配套設備和系統(tǒng)提前調(diào)試到與液化石油氣相匹配的狀態(tài)。

    如果調(diào)試合適，608m³高爐熱風爐烘爐、高爐烘爐、高爐開爐將節(jié)約液化石油氣約120噸，節(jié)約燃料費約60--70萬元；1350m³高爐熱風爐烘爐、高爐烘爐、高爐開爐將節(jié)約液化石油氣約210噸，節(jié)約燃料費約105--125萬元。

    另外使用柴油進行烘爐也存在類似問題，應引起業(yè)主的重視，以減少燃料消耗，降低烘爐成本，保護大氣環(huán)境。