構(gòu)造原理
碟片螺旋式固液分離機主體由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，有機地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成。在濃縮腔內(nèi)，它利用定、動疊片間的相對游動，使濾液快速排出。在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機理，以微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。
脫水原理
通過旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣將游動環(huán)推上，通向排出口時使空隙變狹窄，螺旋的螺距自濃縮部至脫水部也變狹窄。因此污泥脫水機主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力，通過背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓,經(jīng)過充分的脫水后,排出污泥餅；同時清掃過濾部的空隙防止堵塞。
設(shè)備優(yōu)勢說明
產(chǎn)品優(yōu)點：
由于上述設(shè)備結(jié)構(gòu)上特點和精確的機械設(shè)計，轉(zhuǎn)碟式固液分離機系列產(chǎn)品具有以下幾大特點：
1.可適用污泥濃度的范圍廣：由于碟片螺旋式固液分離機的主機同時包含濃縮部和脫水部，不僅可處理高濃度污泥的脫水，也可對低濃度污泥進行直接脫水，其最低可直接實現(xiàn)脫水的污泥濃度為2000mg/L。
2.能處理含油污泥：采用低速機械擠壓方式，整個裝置中無濾布，無污泥噴孔，不需借用重力與離心力的差別，因而不會發(fā)生無法分離、或是堵塞濾布、濾孔等問題，輕松實現(xiàn)含油污泥脫水。
3.無二次污染：轉(zhuǎn)碟式固液分離機直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，無臭氣；裝置低能耗，低速運轉(zhuǎn)，無噪音；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，不需外加水沖洗，無二次水污染。
4.體小精悍，節(jié)水、節(jié)能：由于相接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧，此外轉(zhuǎn)速低，相應(yīng)耗能低，其單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。
碟片螺旋式固液分離機主體由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，有機地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成。在濃縮腔內(nèi)，它利用定、動疊片間的相對游動，使濾液快速排出。在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機理，以微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。
脫水原理
通過旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣將游動環(huán)推上，通向排出口時使空隙變狹窄，螺旋的螺距自濃縮部至脫水部也變狹窄。因此污泥脫水機主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力，通過背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓,經(jīng)過充分的脫水后,排出污泥餅；同時清掃過濾部的空隙防止堵塞。
設(shè)備優(yōu)勢說明
產(chǎn)品優(yōu)點：
由于上述設(shè)備結(jié)構(gòu)上特點和精確的機械設(shè)計，轉(zhuǎn)碟式固液分離機系列產(chǎn)品具有以下幾大特點：
1.可適用污泥濃度的范圍廣：由于碟片螺旋式固液分離機的主機同時包含濃縮部和脫水部，不僅可處理高濃度污泥的脫水，也可對低濃度污泥進行直接脫水，其最低可直接實現(xiàn)脫水的污泥濃度為2000mg/L。
2.能處理含油污泥：采用低速機械擠壓方式，整個裝置中無濾布，無污泥噴孔，不需借用重力與離心力的差別，因而不會發(fā)生無法分離、或是堵塞濾布、濾孔等問題，輕松實現(xiàn)含油污泥脫水。
3.無二次污染：轉(zhuǎn)碟式固液分離機直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，無臭氣；裝置低能耗，低速運轉(zhuǎn)，無噪音；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，不需外加水沖洗，無二次水污染。
4.體小精悍，節(jié)水、節(jié)能：由于相接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧，此外轉(zhuǎn)速低，相應(yīng)耗能低，其單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。
