液化石油氣用于高爐、熱風(fēng)爐烘爐的典型案例

    2009年4月12日~5月4日，河南新星烘爐技術(shù)有限公司對山西立恒鋼鐵有限公司新建608m³高爐及熱風(fēng)爐成功進(jìn)行了烘爐。這次烘爐采用液化石油氣為燃料，利用河南新星烘爐技術(shù)有限公司的專利技術(shù)，順利實施了熱風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐和高爐開爐等作業(yè)，堪稱液化石油氣用于高爐、熱風(fēng)爐烘爐的典型案例。

    近年來，鋼鐵企業(yè)逐步開始采用液化石油氣進(jìn)行烘爐。同利用木柴、柴油、重油烘爐相比，利用液化石油氣烘爐具有方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、易于控制升溫曲線、易于保證烘爐效果等諸多優(yōu)點。但液化石油氣具有獨特的氣化特性及燃燒特性，加之易燃易爆，因此利用液化石油氣烘爐應(yīng)該有一套成熟完整、切實可行、安全可靠的技術(shù)方案，才能確保安全供氣，安全烘爐，取得最佳的烘爐效果。利用液化石油氣烘爐最終受挫的例子也很多，究其原因均是由于對液化石油氣的安全特性和燃燒特性不甚了解所致。

    液化石油氣用于工業(yè)窯爐烘爐的常用工藝是將液化石油氣氣化、調(diào)壓后輸送到燃燒設(shè)備進(jìn)行烘爐。由于液化石油氣本身的理化特性，高爐、熱風(fēng)爐烘爐時必須采用大型的氣化設(shè)備或者占用多輛運輸車輛，否則無法滿足烘爐后期用氣量的需要。氣化能力是制約液化石油氣用于高爐、熱風(fēng)爐烘爐作業(yè)的最大障礙。

    本次烘爐自4月中旬開始，氣溫較低，晚間的環(huán)境溫度在10℃左右，采用槽車自然氣化無法滿足熱風(fēng)爐烘爐需要；后期熱風(fēng)爐燒爐用于高爐烘爐及開爐的負(fù)荷更大，必須有足夠的氣化量做保證。烘爐設(shè)施是臨時設(shè)施，采用大型的氣化設(shè)備或者占用多輛運輸車輛都將很大程度上增加企業(yè)的成本。

    為了解決高爐烘爐及開爐所需的液化石油氣負(fù)荷，河南新星烘爐技術(shù)有限公司利用液化石油氣用于工業(yè)窯爐烘爐的專利技術(shù)，采取液化石油氣氣態(tài)、液態(tài)混合燃燒的特殊工藝，成功解決了這一難題。自始至終現(xiàn)場只需一輛槽車供氣，既減少了槽車租賃的費用，又降低了槽車調(diào)度的難度，還確保了供氣負(fù)荷的穩(wěn)定性。

    本次烘爐采用的液化石油氣供氣方式非常獨特，液化氣負(fù)荷穩(wěn)定可靠，燃燒器操作簡便易行，烘爐效果比較理想，在鋼鐵行業(yè)烘爐作業(yè)中獨辟蹊徑，堪稱液化石油氣用于高爐、熱風(fēng)爐烘爐的典型案例。